Автоматические вертикальные машины для упаковки гранул играют важную роль в таких отраслях промышленности, как пищевая, химическая и фармацевтическая, где центробежная дисковая подающая часть напрямую влияет на эффективность и качество продукции. упаковка в пакеты. Неполадки в работе оборудования могут не только снизить эффективность производства, но и повлиять на качество продукции. Поэтому понимание распространенных неисправностей упаковочных машин и их решений имеет решающее значение.
I. Во-первых, исключите неподходящие применения упаковочных машин
При покупке автоматической вертикальной машины для упаковки гранул важно понимать, для чего она подходит. Это включает в себя размер, форму, влажность и концентрацию жидкости в упаковываемых изделиях. Правильный выбор может предотвратить последующие проблемы с эксплуатацией и обеспечить бесперебойную работу упаковочного оборудования.
II. Распространенные неудачи и их решения
Первая неудача: неравномерное питание
Симптомы: В процессе упаковки продукт распределяется в пакете неравномерно: на одних участках слишком много материала, на других - слишком мало.
Анализ причин:
Неправильная настройка скорости вращения центробежного диска не позволяет равномерно распределять материал.
Характеристики материала (например, форма, размер и плотность) не соответствуют текущей скорости или способу подачи.
Поверхность диска изношена или имеет посторонние предметы, препятствующие нормальному движению материала.
Решения:
Регулируйте скорость вращения центробежного диска в соответствии с характеристиками материала.
Очистите поверхность диска, чтобы убедиться в отсутствии посторонних предметов.
Отрегулируйте конструкцию загрузочного отверстия или используйте вспомогательные инструменты в зависимости от характеристик материала, чтобы помочь равномерно распределить материал.
Вторая неудача: засорение корма
Симптомы:
Материал не может беспрепятственно проходить через загрузочное отверстие, что приводит к засорению и нарушает процесс упаковки.
Анализ причин:
Материал слишком влажный или липкий, образует комки.
Размер загрузочного отверстия не продуман и слишком мал для крупных гранул.
Посторонние предметы, попавшие в материал, препятствуют нормальному процессу подачи.
Решения:
Контролируйте влажность материала, чтобы избежать чрезмерного увлажнения.
Проверьте и соответствующим образом увеличьте размер загрузочного отверстия, чтобы обеспечить прохождение всех материалов.
Регулярно очищайте загрузочное отверстие, чтобы предотвратить попадание посторонних предметов и сохранить его беспрепятственным.
Неудача третья: Нестабильное количество корма
Симптомы:
В процессе упаковки количество подаваемого материала каждый раз значительно варьируется, что напрямую влияет на контроль качества и постоянство продукта.
Анализ причин:
Параметры системы управления настроены неправильно, что приводит к неточному контролю количества подаваемого материала.
Датчики или детекторы выходят из строя и не могут правильно передать системе управления информацию о состоянии материала.
Материал обладает плохой текучестью и легко накапливается в процессе подачи.
Решения:
Перекалибруйте систему управления, чтобы обеспечить точный контроль количества подаваемого материала.
Проверьте и замените все поврежденные датчики или детекторы, чтобы обеспечить точную обратную связь.
Улучшение текучести материала с помощью методов предварительной обработки для уменьшения его накопления.
Четвертая неисправность: Ненормальное повышение уровня шума
Симптомы:
Во время работы оборудования уровень шума значительно повышается, что не только ухудшает условия труда, но и может быть ранним сигналом о проблемах с оборудованием.
Анализ причин:
Детали изнашиваются или расшатываются, вызывая дополнительную вибрацию и шум.
Подшипники не имеют надлежащей смазки, что увеличивает трение и шум.
Оборудование установлено неустойчиво, что вызывает ненормальную вибрацию во время работы.
Решения:
Регулярно осматривайте оборудование, подтягивайте все ослабленные винты и другие соединительные детали, чтобы снизить уровень шума и вибрации.
Добавьте соответствующее количество смазочного масла в подшипники и другие движущиеся части, чтобы уменьшить трение.
Проверьте установку оборудования и, при необходимости, отрегулируйте его для обеспечения стабильной работы.
III. Заключение
Регулярное техническое обслуживание крайне важно для автоматических вертикальных упаковочных машин для гранул, поскольку оно не только предотвращает сбои в работе, но и продлевает срок службы оборудования. Операторы должны пройти профессиональное обучение, чтобы понимать принципы работы оборудования и общие методы устранения неисправностей для быстрого реагирования на проблемы. Правильная эксплуатация и техническое обслуживание - залог повышения эффективности производства и качества продукции. Рекомендуется регулярно проверять оборудование для поддержания его оптимальной производительности. Для получения дополнительных консультаций по обслуживанию оборудования и устранению неисправностей обращайтесь в нашу службу технической поддержки.
